2024年6月5日是第53個(gè)世界環(huán)境日（The World Environment Day）。2015年，《巴黎氣候變化協(xié)定》的通過(guò)，全球達(dá)成共識(shí)：全球應(yīng)在本世紀(jì)中葉前實(shí)現(xiàn)二氧化碳凈零排放，全球溫室氣體排放需在2025年前達(dá)峰。中國(guó)對(duì)全球氣候中和問(wèn)題高度重視，樹立雙碳目標(biāo)，將力爭(zhēng)2030年前實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和。
坤彩科技深刻認(rèn)識(shí)到減碳降廢刻不容緩，以四大核心舉措，奔赴可持續(xù)目標(biāo)。
l電力零碳化--從灰電到綠電
坤彩科技廠區(qū)建設(shè)了福建省最大的屋頂光伏發(fā)電項(xiàng)目（50萬(wàn)平方米），每年可減少碳排放11060噸，碳粉塵3886噸以及二氧化硫426噸，相當(dāng)于每年種樹46610顆。清潔能源的使用，不僅解決了生產(chǎn)中對(duì)化石燃料的依賴，也減少了溫室氣體的排放，對(duì)碳達(dá)峰、碳中和的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)有重要意義。
l能源低碳化
蒸汽轉(zhuǎn)電力方面，坤彩采用梯度蒸汽回收和核能廢水余熱再利用作為蒸汽。不僅減少能源消耗，提升能源效率，也避免了化石燃料造成的氣候問(wèn)題。
l工藝減碳化
坤彩科技采用全球首套萃取法制備氯化鈦白。相比于目前主流工藝在生產(chǎn)中需要三次高溫煅燒程序，萃取法僅需一次的高溫煅燒流程，且每道煅燒溫度僅為主流工藝的43%，能耗更低，碳排放僅為主流工藝制備二氧化鈦全流程的33%。數(shù)據(jù)顯示，2016年鈦白粉行業(yè)生產(chǎn)每噸顏料產(chǎn)品的平均碳足跡為4.9噸二氧化碳，坤彩在低碳減排的行動(dòng)遙遙領(lǐng)先。
l生產(chǎn)零廢化
坤彩科技的萃取法工藝實(shí)現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)的循環(huán)利用，主要輔助材料的循環(huán)使用，生產(chǎn)流程無(wú)固廢產(chǎn)生。并且生產(chǎn)過(guò)程中的污水實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，部分轉(zhuǎn)化為副產(chǎn)品-氯化鈦；部分在低溫煅燒后，作為低含量氧化鐵投入建筑材料（水泥、瀝青等）使用，為水污染、危險(xiǎn)廢棄物污染等環(huán)境難題做出重要貢獻(xiàn)。
減碳之路，道阻且長(zhǎng)
未來(lái)，坤彩科技將積極踐行社會(huì)責(zé)任，碳索更多可能。
l碳足跡透明化
坤彩科技將提供完整透明的產(chǎn)品碳排放數(shù)據(jù)，幫助客戶和上下游合作伙伴知悉，使用坤彩科技的二氧化鈦、氧化鐵顏料將為其業(yè)務(wù)活動(dòng)和產(chǎn)品減少的碳排放量。
l碳足跡數(shù)字化
坤彩科技將嚴(yán)格根據(jù)溫室氣體議定書（制定評(píng)估和報(bào)告溫室氣體排放規(guī)則的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)）和 ISO14067（基于溫室氣體議定書的 ISO 標(biāo)準(zhǔn)），對(duì)在售產(chǎn)品碳足跡進(jìn)行評(píng)估衡量。產(chǎn)品碳足跡包括所有與產(chǎn)品相關(guān)的溫室氣體排放量，整個(gè)產(chǎn)品生命周期的碳足跡。